На Амурском ГХК начали монтировать технологическое оборудование для производства полимеров — полиэтилена и полипропилена, говорится в сообщении пресс-центра проекта. Первой на площадке будущего производства была установлена колонна деэтанизации высотой 50 метров и весом более 100 тонн, предназначенная для выделения этилена. По соседству с ней смонтированы две ректификационные колонны и колонна дегексанизациии. Высота агрегатов варьируется от 35 до 70 метров. Установка негабаритов на фундамент велась с помощью двух кранов: основного — грузоподъемностью 1,65 тыс. тонн и вспомогательного - 750 тонн. "До конца года на установках производства полимеров будут смонтированы еще несколько технологических аппаратов разного назначения. Ключевыми из них являются петлевые реакторы. На площадке продолжаются общестроительные работы, ведутся фундаментные работы под обустройство эстакад и монтаж оборудования", — отмечается в сообщении. Для производства полиэтилена на Амурском ГХК будут использоваться две наиболее распространннные в мире технологии — газофазная и суспензионная, сочетание которых позволит комплексу выпускать широкую линейку продукции, востребованную как в РФ, так и на мировых рынках, сообщается в пресс-релизе. Данные технологии на российских предприятиях впервые были применены на "Запсибнефтехиме". Совокупная мощность производства — 2,3 млн тонн полиэтилена в год. "Для производства полипропилена на Амурском ГХК выбрана одна из самых передовых в мире технологий. Ее основными особенностями являются: ведущие показатели потребления мономера, высокое качество продукции, одни из лучших в отрасли технологическая гибкость и эксплуатационные качества, возможность быстрого ввода в эксплуатацию и смены марок продукции", — говорится в сообщении. Мощность производства — 400 тыс. тонн полипропилена в год.