В настоящее время на заводе ведется реконструкция производства и подготовка к выпуску изопропанола, который является базовым компонентом некоторых видов антисептических средств. 6 мая началась очередная проверка завода "Омский каучук" Сибирским межрегиональным управлением Росприроднадзора. Она продлится в течение 20 рабочих дней. "Предприятие внимательно относится ко всем предписаниям ведомства по итогам каждой проверки, выполняя его пункты, – подчеркивает начальник отдела промышленной безопасности, охраны труда и экологии ПАО "Омский каучук" Игорь ГРУШКО. – Завод "Омский каучук" – одно из старейших промышленных предприятий региона, производство в силу своей почти 60-летней истории нуждается в модернизации, которая реализуется нами в соответствии с планом мероприятий. Завод прикладывает большие усилия, чтобы сделать производство максимально экологичным". Сегодня Группа компаний "Титан" и завод "Омский каучук" остаются одними из немногих промышленных предприятий региона, которые реализуют стратегически важные для страны проекты, из года в год решая при этом экологические задачи. В конце 2019 года "Омский каучук" подписал четырехстороннее соглашение о взаимодействии с Росприроднадзором, Министерством природных ресурсов и экологии России, Правительством Омской области, тем самым поддержав реализацию Нацпроекта "Экология". Чувствуя ответственность перед обществом и четырехтысячным коллективом, ГК "Титан" реализует экологические проекты в постоянном режиме. Среди последних проектов – модернизация и замена теплообменного и насосного оборудования, внедрение закрытого налива в отделениях производств ВОД и СУГ и оргсинтеза. Снижение выбросов в атмосферу от реализации подобных экологических программ составило свыше 1000 тонн в год, что составляет почти четверть от фактических выбросов. Кроме того, в настоящий момент на заводе "Омский каучук" реализуется проект реконструкции производства кумола с узлом получения изопропилового спирта. В результате в Омске из ацетона, который также производится на заводе "Омский каучук", будут выпускать изопропанол высочайшего медицинского качества. "Данный проект изначально разрабатывался для решения, в первую очередь, экологических задач. Реконструкция производства кумола предполагает отказ от использования в качестве катализатора хлористого алюминия и перевод его на цеолитный катализатор. Технология цеолитного алкилирования гарантирует полное отсутствие технологических стоков, исключение из них соединений алюминия и общее сокращение воздействия на окружающую среду в 16 раз по сравнению с прежним методом алкилирования на хлористом алюминии. Сама технология производства изопропилового спирта предусматривает практически отсутствие стоков, общее воздействие на окружающую среду также минимально – около 7,5 кг в год", – комментирует генеральный директор ПАО "Омский каучук" Николай КОМАРОВ.